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脱硫石膏压球机

【应用范围】: 硫石膏压球机可用来压制煤粉、铁粉、焦煤、铝粉、铁屑、氧化铁皮、碳粉、炭粉、矿渣、石膏、尾矿、污泥、高岭土、活性炭、焦末等各种粉末、粉料、废料、废渣

【产品介绍】: 脱硫石膏压球机可用来压制各种粉末、粉料、废料、废渣,经压球机制作成型后的物料,节能环保,便于运输,提高了对废料的利用率,具有良好的经济效益和社会效益。

产品介绍

    脱硫石膏是燃煤或油的工业企业在治理烟气中的二氧化硫后而得到的工业副产石膏。两者作为工业副产品其利用价值不大,且工业废料对环境造成严重污染。随着工业科技的不断进步发达,对可再生能源利用的提供,对环境保护的重视,脱硫石膏压球设备便诞生了。

    脱硫石膏压球机的主要作用是将脱硫石膏粉末压制成球,烟气脱硫石膏在建材行业中具有十分广泛的应用,在添加少了粘合剂的情况下就能够一次性将脱硫石膏压制成球,成球率高达90%以上。压制出的成品具有较强的硬度,方便运输,不易破碎,水泥厂商可以使用天然石膏充当水泥的缓凝剂。


    脱硫石膏压球设备是由一系统使工业石膏废料压制成型可再次利用的成套设备。从废料到成球可利用中间要经过粉碎、搅拌、输送、成型、烘干等多个过程,便要用到立式粉碎机、皮带输送机、搅拌桶、储料仓、双轴卧式搅拌机、烘干机等多种设备。
  立式粉碎机用来对物料进行破碎,使石膏原料粒度达到5mm以下,5mm以下粒度是物料成型的最大粒度,粒度越小成型效果越好,破碎粒度适当是石膏成型的基础。

  因物料本身亲和力,粘结性质低的缘故,可添加适当的粘合剂使物料更易成型,而粘合剂搅拌桶可液化粘合剂供成型时使用。双轴卧式搅拌机可对石膏物料、水分和粘合剂做充分的混搅,搅拌越充分,压球原料越均匀,不但压球效果好,而且成品球的性能稳定,利用效果好。

  脱硫石膏压球机是整个生产线流程中的核心设备。无论是前期的粉碎,搅拌过程,还是后续的烘干过程都是为其准备的。脱硫石膏压球机主要机型是对辊成型机(即人们常说的压球机),它有一对轴线相互平行、直径相同、彼此间有一定间隙的圆柱形型轮,型轮上有许多形状和大小相同、排列规则的半球窝,型轮是成型机主要部件。在电动机的驱动下,两个型轮以相同速度、相反方向转动,当物料落人两型轮之间在结合处开始受压,此时原料在相应两球窝之间产生体积压缩;型轮连续转动,球窝逐渐闭合,成型压力逐渐增大,当转动到两个球窝距离最小时成型压力达到最大。

  经过脱硫石膏压球机压制出的成品球为湿球,其使用运输效果,盛放效果都比较差,且湿球不能马上利用,此时就必须考虑成品湿球的干燥问题。如果客户需求产量小时(一般时产2吨左右),可采用直接输送到空旷场地上,进行自然风干。如果客户需求产量大些呢?采用自然风干的方法,不仅占用场地大,耗费时间长,且厂地租金不菲,难免会遇到雨雪天气,则前功尽弃。出于节约成本及利用效率来看,使用烘干机对湿球进行烘干的方法更为行之有效。一般情况下产量较小时,可采用立式烘干机进行烘干,其优点为性能好,性价比高,经济实惠,受到很多客户的青睐。当成品球产量较大时,即可采用链板式烘干机。链板式烘干机是郑州中鼎独家自有的技术,是行业唯一一家投入实际生产中的生产厂家,关于此点希望客户不要只听其它厂家的话语来作定夺,多多去各个项目实地进行考察,探取究竟。郑州中鼎该系列产品经历了网带烘干机,链条烘干机到最后的链板式烘干机,每一次改进都是在各大用户使用结果中获取的经验,针对细节问题进行突破,技术改进,我们所拥有的就是宝贵的客户经验,专业的工程师团队,过硬的设计技术。坚信我们的产品和服务能给您带来巨大的利益。

  脱硫石膏压球机结构组成为两部分:

    一、给料部分;

    给料部分,主要是实现定量给料来保证物料均匀进入对辊间。螺旋送料装置由电磁调速电机驱动,经皮带轮、蜗杆减速器转动,将被 压物料强制压入主进料口。由于电磁调速电机恒矩特性,当螺旋送料机的压料量与主机所需物料量相等时,可以保持恒定的供料压力使球团质量稳定。如供料量过大,则送料装置的电过载;供料量过小则不成球。因此熟练的操作技是保证压球正常工作的重要条件。

    二、传动部分。

    传动部分,主传动系统为:电动机--三角形带---减速机---开式齿轮---轧辊。主机由电磁调速电机提供动力,经皮带轮、圆柱齿轮减速机,通过棒销联轴器传至主动轴。主动轴与被动轴通过开式齿轮保证同步运行。被动轴承座后边装有液压装置。液压保护装置是由液压泵将高压油打入液压缸,使活塞产生轴向位移。活塞杆的前接头顶在轴承座上以满足生产压力要求。

产品优势

    脱硫石膏压球机是脱硫石膏专用压球机。合理的机构使压球机具备很多优点:比如工艺流程短、能耗低、维修方便、操作简单、故障率低,主要轧辊部分采用优质合金钢材料(专利)大大提高了耐磨损及耐压能力,使该机具有较长的使用寿命。

    产品优势:

    1、成型系统稳定、安全,不需要过多的后期维护工作;
    2、设备转速平稳,具有较高的成型率,成品粒度匀称;
    3、设备工作稳定,系统结构简单节凑,对场地要求低;
    4、压力可调控,具有更大的成型压力,成品质量上乘;
    5、能够顺畅脱模,并且产生的噪音较低,产生粉尘少;
    6、完全满足客户的不同需求,压制出形状不同的成品;

    常见成型形状如图:


工作原理

   脱硫石膏压球机包括了多个组成部分,轧辊、电动机、机壳、减速机、开式齿轮、进料装置、加压装置、轴承总成等。压球设备在成型工艺中发挥着重要的作用,型轮 是该设备中最核心的部分。设备中包括了一对型轮,两型轮直径相同、轴线相互平行,存在一定的间隙。在型轮上具有规则排列、大小相同、形状统一的半球窝。当电动机开始运行时,这一对型轮以相同的速度、相反的方向开始转动。物料在这一对型轮的结合处通过时,受到压力作用,体积被压缩而变小。随着型轮的持续转动,球窝慢慢闭合,物料所受到力也更大,体积进一步压缩,当球窝距离最短时,达到最大的成型压力。随后,型轮转动逐渐加大球窝之间的距离,成型压力慢慢减小,达到顺利脱球的目的。


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