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耐火材料压球机

【应用范围】: 广泛用于冶金、化工、石油、机械制造、硅酸盐、动力等

产品介绍

    耐火材料压球机成型的耐火料主要是耐火度不低于1580℃的一类无机非金属材料。广泛用于冶金、化工、石油、机械制造、硅酸盐、动力等工业领域,在冶金工业中用量最大,占总产量的50%~60%。同时该设备一机多用对有色和黑色金属、耐火材料、氧化皮、钢渣、铁精粉、铝灰粉、硅铬矿粉等物料也有着理想的成型效果。
    耐火材料压球机设计原理是物料进入机体内部两对辊之间后,在对辊强制挤压力度作用下,对物料进行压制,使之成型。设备的组成结构如下:

  1、给料部分:主要是实现定量给料来保证物料均匀进入对辊间。

  2、传动部分:电动机--三角形带---减速机---开式齿轮---轧辊。

  3、成型部分:将符合要求的物料压制成型。

  耐火材料压球机对物料要求:

  1.粒度不可过大以免影响成型品质。

  2.物料中不允许带有任何金属硬物如铁钉、石块等,否则将损坏辊皮表面。

  3.供料必须充足,宜采用可调速的螺旋给料机,观察回料量调整新料的供给量。

  耐火材料压球机的工艺流程:

  原料---给料机(振动筛)---粉碎机---配料机—双轴搅拌机---轮碾机---供料机—耐火料压球机---烘干机----成品库(具体设备组成依据实际生产情况而定)

产品优势

    1、具有压力大、自动进料、操作方便、环保节能等特点。成品球的球体密度高,强度高,硬度高。

    2、我厂生产的耐火材料压球机压辊采用9铬2钼钒硬质材料,具有良好的耐磨性能。

    3、河南中亚机器新一代耐火材料压球机设备成型压球大、高效耐用、节能环保。

    耐火材料压球机可生产方型、球蛋型、随圆型、鹅蛋型、枕型等多种球形供用户选择。特殊的压球机球形我公司可根据用户需求自行定义。成品样本详见下图:

工作原理

    物料经皮带,传至减速器,减速器通过联轴器,传至主动轴再由一对开式齿轮,保证两滚轴同步(等速反向)物料储料仓经定量设备均匀地进入成型料斗,使物料的单位成型压力由小变大,在对辊中心连线处成型压力达到最大值,物料过该线后,成型压力迅速变小使物料进入脱球状态,顺利脱球。

耐火材料压球机——耐火材料

【耐火材料】
    耐火度不低于1580℃的一类无机非金属材料。广泛用于冶金、化工、石油、机械制造、硅酸盐、动力等工业领域,在冶金工业中用量最大,占总产量的50%~60%。
 
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【加工工艺】
根据制品的致密程度和外形不同,有烧结法、熔铸法和熔融喷吹法等。
烧结法是将部分原料预烧成熟料,破碎和筛分,再按一定配比与生料混合,经过成型、干燥和烧成。为了使各种生料和熟料的成分和颗粒均匀化,要进行混炼,同时加入结合剂,以增强坯料结合强度。

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