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煤粉压球机

【应用范围】: 煤粉压球机主要用于煤粉、煤泥、中煤、焦粉、焦煤以及冶金粉料冷压球团、耐火材料。

【产品介绍】: 煤粉压球机是将原料经过粉碎后直接上机生产,无需加水。如:铝屑、活性炭氧化铝、生石灰等,其目的在于减少粉尘、控制容量、返回利用、改进运输特性等产能设计。煤粉压球机的主要作用是改善运输特性、返回利用、方便控制容量,降低粉尘,提高对资源的利用,可压制生石灰、铝屑以及活性炭氧化铝等。

产品介绍

    煤粉压球机是将原料经过粉碎后直接上机生产,无需加水。如:铝屑、活性炭氧化铝、生石灰等,其目的在于减少粉尘、控制容量、返回利用、改进运输特性等产能设计。煤粉压球机的主要作用是改善运输特性、返回利用、方便控制容量,降低粉尘,提高对资源的利用,可压制生石灰、铝屑以及活性炭氧化铝等。

    煤粉压球机主要用于有色和黑色金属矿粉的制球造块,直接进炉冶炼,提高附加值。凡是冶金行业废料,辅料需上炉的,都需要压球机来完成。比如:除尘灰、池泥、氧化皮、钢渣、铁精粉、铝灰粉、硅锰矿粉等等。

    煤粉压球机生产的球团形状决定了物料的使用燃烧是否完全或冶炼中的透气性能,它在整个工艺中占据重要因素。在煤粉压球机实际使用中,球团的形状越近似不规则形状,像块煤那样,它的燃烧透气性就越好,燃烧就更完全。如果球团形状属于多棱多边形,按技术理论推算,它的接触面及翘角多,容易形成构架,在燃烧及冶炼中自然性好,但是在加工模具中难度比较大,很多企业工艺加工搞不了,因此市场大多以园形为主。我厂在科技攻关及合金轧辊 的研制生产过程中,工艺采用精密铸造一次成形,材料采用镍、铬、锰、钼、钛等多种合金材料,具有强度高、韧性好、耐磨性能好,等显著特点。解决了轧辊不耐磨的老难题,机型从小到大完全装配使用合金耐磨方形多棱球轧辊。使用户生产出的产品更加便于应用。

    煤粉压球机结构由三部分组成:给料部分;传动部分;成型部分。

    1、给料部分

    主要是实现定量给料来保证物料均匀进入对辊间。螺旋送料装置由电磁调速电机驱动,经皮带轮、蜗杆减速器转动,将被压物料强制压入主进料口。由于电磁调速电机恒矩特性,当螺旋送料机的压料量与主机所需物料量相等时,可以保持恒定的供料压力使球团质量稳定。如供料量过大,则送料装置的电过载;供料量过小则不成球。因此熟练的操作技是保证压球正常工作的重要条件。

    2、传动部分

    主传动系统为:电动机--三角形带---减速机---开式齿轮---轧辊。主机由电磁调速电机提供动力,经皮带轮、圆柱齿轮减速机,通过棒销联轴器传至主动轴。主动轴与被动轴通过开式齿轮保证同步运行。被动轴承座后边装有液压装置。液压保护装置是由液压泵将高压油打入液压缸,使活塞产生轴向位移。活塞杆的前接头顶在轴承座上以满足生产压力要求。

    3、成型部分

    主要指主机部分,核心部分是轧辊。当两压辊之间进料过多或进入金属块时,液压缸活压球机塞杆受压过载,液压泵会停机、蓄能器对压力变化起缓冲作用、溢流阀开启回油、活塞杆移位使压辊间缝隙加大从而使硬物通过压辊,系统压恢复正常,可以保护压辊不损坏。根据压球密度的要求调整压力,生产机动灵活。

产品优势

    1、转速稳定,成型率高,产品外形美观;
    2、成型压力比以往更大,成品质量好;
    3、成型系统安全可靠,部件更换方便,保养工作量小;
    4、结构简单紧凑,节约场地,工作可靠;
    5、脱模顺畅,噪音低,粉尘少;
    6、根据客户要求,可压制各种形体成品。

常见成型形状如图:


工作原理

    型煤设备在成型工艺中发挥着重要的作用,型轮是该设备中最核心的部分。设备中包括了一对型轮,两型轮直径相同、轴线相互平行,存在一定的间隙。在型轮上具有规则排列、大小相同、形状统一的半球窝。当电动机开始运行时,这一对型轮以相同的速度、相反的方向开始转动。物料在这一对型轮的结合处通过时,受到压力作用,体积被压缩而变小。随着型轮的持续转动,球窝慢慢闭合,物料所受到力也更大,体积进一步压缩,当球窝距离最短时,达到最大的成型压力。随后,型轮转动逐渐加大球窝之间的距离,成型压力慢慢减小,达到顺利脱球的目的。

购买须知

煤粉压球机设备购买用户须知:

【正确选型】贵的不一定是最好的,适合自己的才是最好的,选型时要根据自己的产量、物料性质来选择机型;

【合理配置】一条完美是生产线方能发挥应有功效。选择配套设备时综合考虑(例如场地大小、对最终产品的要求,资金投入等方面)再做决定;

【实地考察】如果有时间最好到现场实地考察,认准好的质量,要仔细观察做工以及材质等细节。这样才能买到合格的煤粉压球机设备。

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