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各种粉类压球机设备的区别

文章来源:中亚 发布时间:2016-10-30 浏览数:
    压球机设备的各类众多,有的是以生产原料来类分,有的是以生产模式来分类的,而有的则是以压力来分类的。以原料来粉类的类型的,比如矿粉压球机、干粉压球机、煤粉压球机以及碳粉压球机等以粉类物料为生产原料的压球机设备。那么,我们来简单介绍一下粉类压球机设备之间的区别。
    1、生产原料的不同
    既然是以原料为区分的类别,首先就是其生产原料的区别。但从压球机设备的名称上就可以进行简单的区分。矿粉压球机是以各种金属矿粉或非金属矿粉为主要生产原料的压球机设备;煤粉压球机就是以各种粉状煤为生产原料的压球机设备;碳粉压球机是以碳粉为主要生产原料的压球机设备;而干粉压球机的包含就比较广泛一些,是以各种不易成型的干状粉料为主要生产原料的压球机设备。
    2、用途的不同
    煤粉压球机主要是各种煤为主要原料来压制型煤球或块。广泛应用于耐材、电厂、冶金、化工、能源、运输、供暖等行业,经压型煤球机制作成型后的成品型煤不但便于储存运输而且还节能环保,是一种洁净能源。不但提高了对粉煤的利用率,而且还具有良好的经济效益和社会效益。
    干粉压球机主要用于对不含水分的粉状物料的压球造块,如生石灰、氧化镁粉、铜精粉、铅锌废料、耐火材料、陶瓷料等。通过高强压制成容量较高的球蛋,广泛用于冶金、化工、耐材等行业。
    矿粉压球机主要用于有色和黑色金属矿粉的制球造块,直接进炉冶炼,提高附加值。冶金行业废料、辅料,需上炉的,如除尘灰、污泥、氧化皮、钢渣、铁精粉、铝回粉、硅锰矿粉等等,也可以使用矿粉压球机来完成。
    3、含水量的不同
    说到含水量,这里指的压球机将粉料物料压制成球的生产过程中需要加入的水含量,而不是指物料本身的含水量。对于生产原料的含水量,不同的原料和不同用途的成品以及生产工艺等都会对各自的原料的含水量有一定的要求。所以我们所说的含水量是指各种粉类压球机设备的生产中是否需要加水以及加水的量。
    煤粉压球机其实也就是我们所说的型煤压球机,是用来压制型煤球的。型煤的生产工艺有多重,主要看生产型煤的用途及类型。最常用的粘合剂冷压成型工艺中是需要加入添加剂及一定的水分的。
    干粉压球机可以压矿粉也可以压煤粉等物料,而且在压制过程中不需加水,直接将粉状物料压制成球,主要做出的成品求含水量5%左右,并且烘干出来的球团的温度很高,利用球团自身的温度也可以降低本身的水分。
    矿粉压球机压制的物料一般要加入水或者其他粘合剂,相对于干粉压球机设备出产的成球产品来说,水分含量较高,但成球的密度高、粘合性强,用于型煤成型方面比干粉压球机更具优势,而且也可在压制中不加水,总的来说,应用上要比干粉更为广泛。
    4、发展方向不同
干粉压球机的发展方向在于,钢厂转炉一次除尘,干灰收集后直接压球造块返回利用,无需水冲后变成污泥,能够减少污泥、降低消耗和浪费。而且,干粉压球机与其他同类产品相比较,更具有成球率高、消耗功率小,结构紧凑便于检修调试等明显优点。
    矿粉压球机适用于工业造气、锅炉型、冷压型焦点、民用型煤、民用冶金、耐材、医药等材料的各种成型,质量可靠,一机多用,压力强大,适合大、中、小型企业建立具有一定生产规模的压球机生产线。
    以上就是几种主要的粉类压球机设备之间的区别,有了这些区别,我们就能够从各个方面来确定自己所需要的压球机设备。

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